¿Qué es la criba de barra mecánica?
Una criba de barras mecánica es un dispositivo automatizado de tratamiento de aguas residuales diseñado para interceptar y eliminar grandes impurezas, sustancias flotantes y sólidos suspendidos en las aguas residuales. A diferencia de las cribas manuales que requieren mano de obra humana para su limpieza, las cribas mecánicas utilizan un mecanismo motorizado para limpiar de forma continua o periódica los residuos de las barras.
Es el primer paso estándar en las plantas de tratamiento de aguas residuales municipales e industriales-a gran escala y sirve como defensa principal contra daños a los equipos.
Como barrera de protección frontal-crítica en los procesos de tratamiento de aguas residuales, la rejilla de barra mecánica en las plantas de tratamiento de aguas residuales está diseñada para interceptar y eliminar grandes desechos flotantes, sólidos suspendidos y objetos extraños (como plásticos, ramas y desechos industriales) de las aguas residuales entrantes. Al bloquear estas impurezas dañinas antes de que ingresen a las unidades de tratamiento posteriores, previene eficazmente obstrucciones en las tuberías, daños a las bombas y mal funcionamiento de los filtros-sentando una base sólida para el funcionamiento estable y eficiente de todo el sistema de tratamiento de aguas residuales. Esta criba de barra mecánica es ampliamente aplicable a plantas de tratamiento de aguas residuales municipales, talleres de pre-tratamiento de aguas residuales industriales y proyectos de remediación ambiental, y se adapta perfectamente a las demandas de operación tanto continua como intermitente.
¿Cómo funciona la pantalla de barra mecánica?
La criba de barras mecánica en la planta de tratamiento de aguas residuales funciona basándose en una sofisticada transmisión de dientes de rastrillo y un mecanismo de autolimpieza diferencial. Un conjunto de conjuntos de dientes de rastrillo de alta resistencia-está montado uniformemente sobre una cadena cerrada. Impulsado por un motor de alto-torque y un reductor, el carril de la cadena corre de manera estable a lo largo del riel guía bajo la tracción de las ruedas dentadas.
Cuando las aguas residuales fluyen a través del área de la rejilla de la barra, las rejillas verticales paralelas (con espacio ajustable de 1 mm, 3 mm o 5 mm) interceptan las impurezas sólidas. A medida que la cadena de dientes del rastrillo se mueve hacia arriba, las ruedas guía en la parte superior provocan una dislocación diferencial entre los dientes del rastrillo adyacentes. Este diseño inteligente permite que la mayoría de los desechos capturados caigan en el recipiente de recolección de escoria por gravedad. Para los restos rebeldes que se adhieren a los dientes, un-cepillo de limpieza inverso integrado frota aún más los dientes del rastrillo, lo que garantiza una autolimpieza completa sin intervención manual. Todo el proceso mantiene una velocidad de flujo de agua constante, evitando una pérdida excesiva de carga y garantizando un tratamiento eficiente de las aguas residuales.
Especificaciones técnicas de la criba de barra mecánica
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Modelo |
COY3 |
COY4 |
COY5 |
COY6 |
COY7 |
COY8 |
COY9 |
COY10 |
COY11 |
COY12 |
COY13 |
COY15 |
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Ángulo de instalación |
60-80 grados |
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Potencia kw |
0.37 |
0.37 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
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Velocidad |
2 |
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Ancho del canal mm |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1600 |
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Canal profundo |
1000-12000 mm |
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Ancho del equipo mm |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1500 |
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Temperatura media |
Menor o igual a 80 |
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Altura del material de manipulación mm |
400-1000 |
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DIENTE DE RASTRILLO
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ESTANTE Y ESCUDO DE ESTANTE |
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MOTOR |
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Beneficios de la pantalla de barra en la planta de tratamiento de aguas residuales
Nuestra criba de barras mecánica para plantas de tratamiento de aguas residuales está diseñada para resolver problemas prácticos en las instalaciones de tratamiento de aguas residuales, brindando valor mensurable a través de ventajas concretas:
Construcción completa de acero inoxidable para mayor longevidad.
Todos los componentes clave, incluidos los soportes para barras, los dientes del rastrillo y las cadenas, están fabricados de acero inoxidable de alta-calidad. Esta selección de materiales proporciona una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste, incluso en ambientes con alta-humedad, alto contenido-de sal o aguas residuales ácidas/alcalinas. La vida útil se extiende en un 30% en comparación con los equipos ordinarios de acero al carbono, lo que reduce significativamente los costos de reemplazo y mantenimiento.
Dientes de rastrillo modulares para un fácil mantenimiento
Cada diente del rastrillo está diseñado como un componente modular independiente. Cuando los dientes individuales están desgastados o dañados, se pueden reemplazar rápidamente sin desmontar todo el sistema de cadena. Este diseño reduce el tiempo de mantenimiento en un 50 % y reduce los costos de mantenimiento hasta en un 40 %, lo que garantiza un tiempo de inactividad mínimo para el proceso de tratamiento de aguas residuales.
Protección inteligente contra sobrecargas para evitar fallas
La mampara de barra mecánica está equipada con un doble-sistema de protección-relé térmico de sobrecarga eléctrica y limitador de par mecánico. Cuando se encuentran impurezas duras o atascos en el equipo, el sistema se apaga automáticamente y envía una señal de alarma en 0,5 segundos, evitando eficazmente que el motor se queme y se rompa la cadena. Esto protege los costosos equipos posteriores de daños secundarios causados por la fuga de desechos.
Diseño personalizable para una adaptación versátil
El ángulo de instalación se puede ajustar de manera flexible entre 60 grados y 80 grados según la estructura del canal real. El ancho del canal varía de 400 mm a 1600 mm, y la profundidad del canal puede acomodar 1000-12000 mm, adaptándose a diferentes requisitos de escala de tratamiento de aguas residuales. Para escenarios especiales, como plantas de aguas residuales costeras o tratamiento químico de aguas residuales, también ofrecemos motores opcionales-a prueba de explosiones y actualizaciones de revestimiento anticorrosión.
Aplicaciones de la criba de barra mecánica
Las cribas de barras mecánicas en plantas de tratamiento de aguas residuales se utilizan ampliamente en diversos escenarios de tratamiento de aguas residuales que requieren una interceptación de impurezas frontal-confiable:
* Plantas Depuradoras de Aguas Residuales Municipales:Sirve como equipo de purificación de primera-línea en estaciones de bombeo de entrada, interceptando desechos sólidos en aguas residuales domésticas para proteger cámaras de arena y tanques de aireación posteriores.
* Tratamiento de Aguas Residuales de Petroquímica y Refinería:Intercepta impurezas sólidas encapsuladas en aguas residuales aceitosas, previene la obstrucción de las membranas de separación de agua-aceite y garantiza el funcionamiento normal de los procesos de tratamiento de aguas residuales de las refinerías.
* Mataderos y Procesamiento de Alimentos:Elimina residuos de animales, restos de comida e impurezas de fibra de aguas residuales orgánicas de alta-concentración, lo que reduce la carga en los sistemas de tratamiento biológico y evita bloqueos en las tuberías.
* Tratamiento de Agua de Enfriamiento de Central Eléctrica:Filtra sólidos suspendidos y organismos acuáticos en el agua de refrigeración en circulación, evitando la incrustación y la abrasión de los intercambiadores de calor y mejorando la eficiencia de refrigeración.
* Aguas residuales de minería y procesamiento de minerales:Separa partículas minerales y lodos de las aguas residuales mineras, facilitando el reciclaje del agua y cumpliendo con las normas de vertidos ambientales.
Certificado
Información del contacto
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