Deshidratador de prensa de tornillo
El deshidratador de prensa de tornillo multi-disco de COYON es una innovadora solución de tratamiento de lodos diseñada para plantas de tratamiento de aguas residuales (PTAR) y necesidades de deshidratación de lodos industriales. Su diseño compacto y liviano, junto con su funcionamiento automático y requisitos mínimos de mantenimiento, lo convierten en una opción destacada para proyectos modernos de tratamiento de agua. El equipo integra la concentración de lodos y la deshidratación en una sola cámara, lo que elimina la necesidad de unidades de pre-procesamiento separadas.
Para los lodos de las plantas de tratamiento de aguas residuales (STP), produce constantemente una torta deshidratada con un contenido de humedad del 75%-85%, lo que reduce eficazmente el volumen de lodos y los costos de eliminación. Con una capacidad de tratamiento que oscila entre 5-800 kg/h (DS), se adapta perfectamente a las demandas de tratamiento de lodos tanto a pequeña como a gran escala.
Los deshidratadores de prensa de tornillo de múltiples-discos se utilizan principalmente para deshidratar diversos materiales con alto-contenido de humedad-como lodo, lodo, orujo de frutas, subproductos agrícolas-y desechos industriales. Tienen una amplia gama de aplicaciones, que abarcan el tratamiento de aguas residuales municipales, la fabricación de papel, el procesamiento de alimentos, las industrias química y farmacéutica y la minería, mejorando eficazmente la sequedad del material y reduciendo los costos de transporte y procesamiento.
Deshidratador de prensa de tornillo multi-disco personalizado
COYON ofrece servicios de personalización personalizados para satisfacer las diversas necesidades de los clientes. Las especificaciones del equipo, la cantidad de tornillos, la velocidad y el método de accionamiento se pueden ajustar según las características del material, los requisitos de capacidad de procesamiento y el entorno de trabajo para garantizar un rendimiento perfecto para las aplicaciones reales. Un equipo de ingeniería profesional proporciona-servicio completo de seguimiento de procesos para ayudar a los clientes a maximizar la eficiencia de la producción.
Principio de funcionamiento: tratamiento integrado en tres-etapas
1. Concentración rápida
Impulsadas por el eje de empuje del tornillo, múltiples placas laminadas (fijas y móviles) dispuestas alrededor del eje se mueven entre sí. Bajo la fuerza de la gravedad, la humedad libre en el lodo se filtra a través de los espacios entre las placas laminadas móviles, logrando una rápida concentración del lodo. Este paso inicial reduce el volumen de lodos hasta en un 50%, sentando las bases para una deshidratación eficiente.
2. Deshidratación intensiva
El lodo concentrado avanza con la rotación del eje del tornillo. A lo largo de la dirección de salida de la torta de lodo, el paso del tornillo se estrecha gradualmente y el espacio entre los anillos adyacentes se contrae-reduciendo continuamente el volumen de la cavidad en espiral. Junto con la resistencia de la placa de contrapresión en la salida, la presión interna en la cámara del filtro aumenta bruscamente. Bajo esta intensa extrusión mecánica, la humedad unida al lodo se exprime completamente y el contenido sólido de la torta de filtración aumenta de manera constante, logrando una deshidratación continua y profunda.
3. Autolimpieza-inteligente
La rotación del eje del tornillo impulsa el movimiento continuo de los anillos móviles. El equipo aprovecha el movimiento relativo entre los anillos fijos y móviles para lograr un proceso de autolimpieza-automático. Este diseño inteligente evita por completo el problema común de obstrucción de las máquinas de deshidratación tradicionales, lo que garantiza un funcionamiento ininterrumpido incluso cuando se manipulan lodos pegajosos o con alto contenido de fibra-.
Datos técnicos del deshidratador de prensa de tornillo multidisco
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Modelo |
Capacidad de tratamiento de lodos DS |
Capacidad de tratamiento de flujo de lodos |
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10000mg/L |
20000mg/L |
30000mg/L |
40000mg/L |
50000mg/L |
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CYDL101 |
5-7 kg/hora |
~0.5m³/h |
~0.25m³/h |
~0.2m³/h |
~0.15m³/h |
~0.14m³/h |
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CYDL131 |
10-14 kg/hora |
~1m³/h |
~0.5m³/h |
~0.4m³/h |
~0.3m³/h |
~0.28m³/h |
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CYDL201 |
15-20 kg/hora |
~1.5m³/h |
~0.75m³/h |
~0.6m³/h |
~0.5m³/h |
~0.4m³/h |
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CYDL202 |
30-40 kg/hora |
~3m³/h |
~1.5m³/h |
~1.2m³/h |
~1m³/h |
~0.8m³/h |
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CYDL203 |
45-60 kg/hora |
~4.5m³/h |
~2.25m³/h |
~1.8m³/h |
~1.5m³/h |
~1.2m³/h |
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CYDL301 |
50-70 kg/hora |
~5m³/h |
~2.5m³/h |
~2m³/h |
~1.5m³/h |
~1.4m³/h |
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CYDL302 |
100-140 kg/hora |
~10m³/h |
~5m³/h |
~4m³/h |
~3m³/h |
~2.8m³/h |
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CYDL303 |
150-210 kg/hora |
~15m³/h |
~7.5m³/h |
~6m³/h |
~4.5m³/h |
~4.2m³/h |
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CYDL304 |
200-280 kg/hora |
~20m³/h |
~10m³/h |
~8m³/h |
~6m³/h |
~5.6m³/h |
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CYDL351 |
100-120 kg/hora |
~10m³/h |
~5m³/h |
~4m³/h |
~3m³/h |
~2.4m³/h |
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CYDL352 |
200-240 kg/hora |
~20m³/h |
~10m³/h |
~8m³/h |
~6m³/h |
~4.8m³/h |
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CYDL353 |
300-360 kg/hora |
~30m³/h |
~15m³/h |
~12m³/h |
~9m³/h |
~7.2m³/h |
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CYDL354 |
400-480 kg/hora |
~40m³/h |
~20m³/h |
~16m³/h |
~12m³/h |
~9.6m³/h |
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CYDL401 |
130-160 kg/hora |
~13m³/h |
~6.5m³/h |
~5m³/h |
~4m³/h |
~3.2m³/h |
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CYDL402 |
260-320 kg/hora |
~26m³/h |
~13m³/h |
~10m³/h |
~8m³/h |
~ 6.4m³/h |
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CYDL403 |
390-480 kg/hora |
~39m³/h |
~19.5m³/h |
~15m³/h |
~12m³/h |
~9.6m³/h |
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CYDL404 |
520-640 kg/hora |
~52m³/h |
~26m³/h |
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~16m³/h |
~12.8m³/h |
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Ventajas del deshidratador de prensa de tornillo
Baja inversión y eficiencia energética:El diseño integrado simplifica el proceso de tratamiento, reduciendo la inversión inicial en equipos en un 30% en comparación con los sistemas divididos tradicionales. Funciona con un consumo de energía mínimo-sólo el 10 % de los filtros de placa-y-marco-, lo que reduce drásticamente los costos de energía-a largo plazo para las instalaciones de tratamiento de aguas residuales.
Control automático de precisión:Equipado con un avanzado sistema de control automático-, el equipo permite un funcionamiento cómodo y preciso. Ajusta automáticamente el flujo de entrada de lodo, la dosis de floculante y la presión de deshidratación en función de las condiciones de lodo en tiempo real-, eliminando la necesidad de monitoreo manual y reduciendo el error humano.
Rendimiento de deshidratación mejorado con floculantes especializados:El sistema está optimizado para funcionar con productos químicos floculantes especializados, que promueven la formación de flóculos de lodo densos y estables. Esta sinergia mejora la eficiencia de la deshidratación en un 25 %, lo que garantiza una producción constante de torta de lodo con baja-humedad.
Costos de funcionamiento ultra-bajos:Más allá del ahorro energético, el equipo reduce el consumo de polímeros en un 40% y requiere un mantenimiento mínimo. Dado que sólo unas pocas piezas desgastables (eje de tornillo y anillos móviles) necesitan reemplazo ocasional, los costos de funcionamiento anuales son significativamente más bajos que los de equipos de deshidratación comparables.
Amplia versatilidad de la industria:Es ampliamente aplicable a la deshidratación de lodos en plantas e industrias de tratamiento de aguas residuales municipales, incluidas las de alimentos, bebidas, matanza y cría, imprenta, petroquímica, fabricación de papel, curtiduría y productos farmacéuticos. Su capacidad para manejar diversos tipos de lodos lo convierte en una solución flexible para uso en múltiples-escenarios.
Aplicación de la prensa de tornillo de discos múltiples
- Deshidratación de lodos en plantas depuradoras de aguas residuales municipales
- Tratamiento de residuos de pulpa en fábricas de papel
- Deshidratación de residuos de frutas y hortalizas en la industria alimentaria
- Tratamiento de materias primas y residuos en la industria química
- Prensado y deshidratación de residuos agrícolas
- Concentración y deshidratación de relaves mineros
Los deshidratadores de prensa de tornillo multi-disco, con su rendimiento superior y funcionamiento estable y confiable, ayudan a diversas industrias a mejorar la eficiencia de la producción y los niveles de protección ambiental. La elección de una prensa de tornillo de discos múltiples marca el comienzo de una nueva era de desarrollo eficiente, ecológico y sostenible.
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